扬州市永通染整机械有限公司
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橡胶弯辊的使用和保养。
一、胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重,会增加胶辊之间的摩擦力,使胶辊升温发热,加重胶辊之间的挤压膨胀,加速胶辊的老化和变形,加快油墨和水的乳化过程,这样不利于油墨的传递。
解决的方法就是:胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝,3cm宽的塞片插试胶辊之间,能够感到有一定紧力就行。
擦洗后,再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上,以利下次使用。
二、胶辊表面晶化的处理表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔,会使胶辊失去亲墨的作用,造成油墨的传递布均匀,容易出现油墨的乳化。
解决的办法就是:把机器上的胶辊卸下来,用架子放平,拿布团粘煤油和浮石粉,用力均匀地擦胶辊的表面,把胶辊表面晶化层擦掉,显出原来胶辊的橡胶颜色,再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净,重新安装和调节好胶辊的压力。
三、胶辊上的轴承的保养在机器的高速运转中,胶辊上轴承磨损是很明显的,特别是操作工平时堆轴承的保养布注意,那磨损就更厉害。胶辊的轴承受到一定程度的损坏后,就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压,减短胶辊的使用寿命。并会使到印出的产品有“墨、水杠”现象。所以要求操作工每周要把胶辊拿下来,给轴承打上黄油,把那些磨损得厉害得,转动不良得轴承换掉,保证胶辊的正常使用。
四、车间环境堆胶辊的影响在闷热和潮湿的天气和来自周围的灰尘飞扬的环境生产中,机器的高速运转使到胶辊的表面温度不断升高,胶辊在发热膨胀,加大胶辊的磨擦,这样会使得胶辊的使用寿命缩短。
橡胶弯辊使用过久老化,再加之化学药品的侵蚀,造成烂胶掉“渣”,这样的胶辊好不要再使用,否则严重影响印品质量。
为保证不影响生产和印刷质量,必须有备用墨辊,但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外,胶辊应该在轴颈处平直架好,并且表面不要相互接触。
耐介质性能:这个系数指标很重要:有些胶辊需在浸液条件下使用,因此在配方设计前首先应对其在何种介质中使用进行了解,耐酸,耐碱,耐高温,耐腐蚀,耐磨损,各种橡胶的性能超群在橡胶的原材料与配方上是很有讲究的。
耐高温性能胶辊:耐高温性能取决于选用胶质材料的品种及相关的粘合方法。常用的硬质胶层结合。这样可以加强和滚筒的联合强度。但是也由于硬质胶随温度升高而发生软化现象,使金属与橡胶的结合强度下降,一般只能在不超过599的温度下使用,若采用其他特殊的胶粘剂,则可使使用温度提高到999度左右。如选用耐高温的硅橡胶,应用单独的胶粘剂所以选用胶辊的时候一定要好好考虑好相关系数。
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