浅谈橡胶弯辊加工包胶有以下6步工艺

橡胶弯辊包胶加工工艺是非常复杂、严谨的，今天带大家详细地了解一下有关它的加工工艺的介绍。

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橡胶辊加工包胶有以下6步工艺：

一，清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

二，工业胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

三，喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。

四，包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。

五，胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

六，胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。

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制备硅橡胶辊、橡胶辊及拐杖配件时，应根据使用条件的要求选择合适的生胶。橡胶辊外胶的物理性能可以通过各种增强剂和增塑剂进一步调整。下面分别介绍几种胶辊常用橡胶的特性及其在胶辊上的应用。

（1）氯丁橡胶：适用于制造软质印刷胶辊、凹版印刷胶辊等。胶辊可采用模压、薄膜包扎、缠绕或挤压成型。由于橡胶贮存稳定性差，在生产过程中应注意避免在阳光直射下停放。同时，应控制橡胶停车场的温度条件。

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（2）丁腈橡胶：用于制造印刷胶辊、食品工业胶辊、纺织印染胶辊、软胶辊接触溶剂等，丁腈橡胶耐臭氧性能差，应避免在高臭氧浓度环境中使用。将丁腈橡胶与聚氯乙烯（pvc）共混，可得到耐臭氧、耐候性好的复合材料。

（3）聚氨酯橡胶：具有优异的拉伸强度、耐磨性和抗裂性。聚酯聚氨酯橡胶具有良好的耐各种溶剂性能。此外，如果将化合物保持在高温潮湿的环境中，其性能也会受到不利影响。对于高速、高压下的聚氨酯胶辊，关键是要改善动态滚脱问题和裂纹现象。

（4）硅橡胶：耐热性高达200-250度，耐化学性很好，主要缺点是抗张强度低。硅橡胶辊的典型用途包括织物的热定型、塑料的压花和压延以及复印机的固定。成型硅橡胶辊采用薄膜包裹成型。由于其强度低，操作时必须小心。