扬州市永通染整机械有限公司
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气胀轴的终端头和中间头制作好之后，立即进行一次绝缘测试，经过24小时之后再测一次，如果气胀轴头没有受潮，护层也没有任何损伤，在实际测试中，兆欧表的指针应指向“∝”，这时说明气胀轴绝缘性能良好。
如果第二次测试时，发现绝缘阻值下降，应找出故障点，一般来说，故障点都在终端或是中间接头处，寻找时可以用喷灯火焰在终端的下部，中间接头的两端加热，同时再测量气胀轴的绝缘阻值，在加热的几秒钟后，绝缘阻值急剧下降，说明该终端或是中间头有问题，此时应拆除，重做直至合格。如果绝缘阻值没有变化，则应检查线路上其它终端或中间头，直到找出故障点，并按上述方法修复。
目前常见的气胀轴多数为两轴半机床，固然机床能够作X、Y、Z三个方向的移动，但其控制系统只能同时控制两根轴进行插补，有的气胀轴能够将X和Y轴联动，但X和Y轴使用的是统一路信号来进行控制，控制系统仍旧只输出了两路信号，并不属于三轴机床。
尽管两轴半机床已能够胜任大多数零件的加工，但在加工一些精度要求较高的曲面时仍显得心有余而力不足。而且在气胀轴上用旋风铣加工螺纹时，必需同时对XYZ三轴进行控制，此时二轴半机床是无法完成的，非三轴机床不可。
三轴机床仍旧有加工的局限性，即一次只能加工一个面，如需对其他表面加工则要对工件重新装夹，一是铺张时间，二是重新装夹会带来误差。因此在三气胀轴机床的基础上再增加绕X轴旋转和绕Y轴旋转即成了四轴和五轴机床，但是没有六轴机床，由于Z轴为机床主轴，而主轴本来就是要旋转的！
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