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印染企业广泛采用的防印印花工艺

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印染企业广泛采用的防印印花工艺

发布日期:2016-09-24 00:00 来源:http://www.ytjixie.cn 点击:

    活性染料印花布的各项指标要求高,但活性染料印花特别是圆网印花花型的精细线条难以达到,实际生产中线条为25丝(2.5mm)已经是细度的极限,而涂料印花的花纹线条细度可达到15丝(1.5mm)。从活性染料印花色浆体系分析看出:活性染料分子中虽然有亲水的磺酸基团,已具备良好的溶解性,但制浆时仍需较高的染料用量需用较多的尿素助溶和吸湿,印花糊料仍存在透网性和抱水性较差的缺点。由此限制了高目数圆网的使用,抱水性差会使印带精细线条时色浆渗化比涂料色浆严重所以活性色浆印花较难生产出精细花型产品。       

    为了解决上述印花中的缺陷,为保证一些特殊花型图案原设计的特点,往往对精细花型的印制采用涂料防活性印花工艺。由于涂料防活性印花工艺兼具涂料印花与活性染料印花的优点,即精细小花纹图型采用涂料色浆印花大面积花型或地色采用活性色浆印制其印制效果并不影响整体花布的风格。       

    当前,防印印花主要利用机械的或化学的防染原理。由此可设计出多种防印工艺方法,达到其他印花工艺无法达到的效果。目前各印染印花企业广泛采用的防印印花工艺大体有如下几种。    


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    机械型防印是指先在织物上印一种涂料浆.形成一层大约几微米厚的薄膜(防止染料在纤维上固色的一种物质).它能阻止染料与纤维的接触.使纤维无法染色,对以后印上去的活染料起到机械防染作用。在以后的水洗过程中.花纹处的地色染料随着机械防染剂一起洗掉.从而达到防染的目的。机械防染剂(或称罩防浆)主要由粘合剂、三乙醇胺、钛白粉、匀染剂、明胶组成。        

    选择粘合剂时.应选用对活性染料及海藻酸钠无吸附作用或吸附性小的非离子型或阴离子型粘合剂。丙烯酸酯粘合剂.不论是外交联或自交联大都是非离子型.以聚合物颗粒小、分布窄乳液稳定者为佳。因为随着水分的蒸发.此类粘合剂乳液中粒子逐步接近形成紧密接触,使乳液粒子发生变形.因变形使乳液粒子问的高聚物分子相互渗透、相互扩散,最终导致分子相互纠缠而形成致密的薄膜。此膜有拒水作用,可阻止活性染液进入纤维内部起到所谓的机械防染作用。        

    三乙醇胺与活性染料产生羟基反应.使染料失去纤维的键合能力.从而使花纹处罩印的活性染料降低给色量达到半防印目的。防印印花中还有一种所谓的半防工艺。除三乙醇胺外,也可先印一种含有匀染剂(如平平加)的半防白浆,再罩印上部分色浆。这时,色浆遇防白浆部分因其染料浓度被冲淡和产生缓染作用,给色量降低。形成和原色调色光相同但色泽变淡的深浅两种层次。采用这种方法,一种防白浆可和许多色浆相交而得到许多颜色的深浅层次,仿佛增加了不少套色印染,而达到”少套多色”的视觉效果。       

    钛白粉也是一种机械防染剂,虽然它没有成膜作用,但能阻止染料向纤维内部的渗透扩散。其原因是钛白粉具有遮光率高、遮盖力强的特性.使活性染料地色被遮盖无法显色。其二是钛白粉有强大的冲淡和稀释染料颜色的作用.降低了色饱和度。       

    匀染剂能延缓染料的吸附速率,减慢上染速度,对防染有积极作用。       

    明胶是一种水溶性蛋白质.无毒且有良好的成膜性,是一种典型的两片生高分子电解质。在碱介质中易水解可保持一定粘度.在酸性介质中则成凝胶状态。充分发挥明胶的这一特可以阻止活性染料对纤维着染,从而达到防染目的。       


    资讯来源于  橡胶弯辊制造商  扬州市永通染整机械有限公司

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