印染设备助力企业节能减排

发布日期：2015-10-18 00:00 来源：http://www.ytjixie.cn 点击：

随着国家环保政策对于印染企业的要求愈发严格，以及印染企业对于控制成本的需求愈发迫切，作为解决相应难题源头的印染设备生产企业，通过对印染过程的各个环节设备及技术的不断改进，帮助下游印染企业在节约能源、减少并回收利用废物排放、提高生产效率等方面实现了大幅度的改进。

　　第十七届上海国际纺织工业展览会（SHANGHAITEX 2015）上展出的印染设备涵盖了纺织品印染的整个流程。不论是印染前处理阶段、印染以及后处理、废物排放等过程，通过装备升级能减少人工操作带来的损失，提高产品稳定性，并最终实现生产过程的节能减排，成为了本次展会印染设备最突出的亮点。

染整机械

　　软硬件升级实现精准配浆

　　配浆是印染工序流程中一项非常重要的工作，配浆不仅直接决定了印染产品的质量，更影响了印染企业的再次配浆。目前印染企业中常用的人工配浆不但劳动强度大，而且误差大。本届展会的几家企业的产品不仅从硬件装置上实现了精准配浆，更从数字化管理方面减少了再次配浆时的误差。

　　杭州开源全自动电脑调浆系统爱丽五代配备了自主研发的硬关节伸缩式中间发料为核心的分配系统，无人值守母液储存系统，装载自动上粉装置的糊料准备系统，全自动称粉化料系统等配置。系统配备了德国进口高精度电子称量装置，称量精确度可达到±1克。调制色浆的全过程采用计算机来控制操作，消除了人为因素的影响，提高了产品的一等品率。系统记录了调浆过程所有相关数据，保证了工艺衔接可靠性、稳定性。它采用曼赛龙数据库配方管理系统，使小样与大样之间的误差达到最小，以致无偏差。系统可以快速准确地查询历史配方数据，迅速做出生产计划，大大提高了生产效率，使生产过程易于管理。系统采用电脑计算配方、染化料用量，既提高了制单的速度，又控制了染化料消耗，每年节省染化料10%~20%，操作人员需求减少20%~30%，产品质量稳定性提高，一等品率可提升2%以上。

　　意大利Ｐｉｒｏｖａｎｏ．Ｓ．ｒ．ｌ．公司生产的所有设备都配有测量和配置装置ＣＯＮＣＥＮＴＲＩＣ。ＣＯＮＣＥＮＴＲＩＣ为不锈钢质地，是目前市场上技术最先进的测量和配备液体装置，其先进之处在于输液管路终端液压臂的设计。此装置使每个配浆阀门在配浆位置和终止位置间移动自如，从而保证各种不同液体（最多８０种）的精确测量和配备，无需移动天平也无需限制最搭配浆量，同时也使小容器内的配浆成为可能。该装置避免了使用软管，为用户带来诸多方便和好处。此外，配浆器由电脑控制，便于日后升级。客户可以将配浆器控制电脑与公司其他电脑相联，配浆设备的所有分析数据和有关信息可及时迅速地传送到其他有关部门。

　　意大利Tecnorama公司展示的Dos&Dye全自动系统是自动配料机和自动染色机的组合。通过该系统，客户可以自动管理实验室内的整个工作流程，系统可长时间运行，无需手动操作，可降低人为操作造成的失误率，可快速执行染色程序，从而加快之后的量产流程。该系统已获得意大利纺机协会授予的环保标签，其可靠性和优异的复制能力，可达到节能和节水的效果。

粉化

(一)由于降解作用使橡胶表面粉状化的现象。其原因是橡胶因光、氧或臭氧等因素作用而发生老化降解，使橡胶与填充剂之间的结合力丧失，以致填料等以粉末状析出表面。为此应注意无机填料的用量不宜过多，并采用合适的防护体系。

(二)涂膜在大气曝晒下，吸收紫外光而发生光氧老化，高分子成膜材料老化后，不能更好地润湿颜料，使颜料粒子从漆膜表面析出，成为疏松的细粉。是评价色漆涂膜户外老化性好坏的主要指标。涂膜的户外老化抗粉化性的好坏同漆基材料的正确选用和配比以及颜料的抗粉化性的强弱有关。

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